今年以來，申豐水泥公司將技術改造和裝備升級作為推動新舊動能轉換、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，上半年累計實施重點技改項目10余個，為節(jié)能降耗、提質(zhì)增效注入了新活力。

為徹底解決制約回轉窯產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸，該公司投資500余萬元完成了兩條生產(chǎn)線的篦冷機改造，改造后回轉窯日產(chǎn)穩(wěn)定在5800噸以上，同時增強了鎖風效果，消除了“紅河”現(xiàn)象，噸熟料余熱發(fā)電量達到31.34度，超計劃指標0.34度，年創(chuàng)綜合效益300余萬元。實施了2^#線5209入窯生料提升機改造，提升能力提高10%以上，達到450T/h，為進一步提升回轉窯臺產(chǎn)創(chuàng)造了條件。完成了石破0207皮帶機滾筒技改，石灰石輸送能力提升33%，達到2000T/h，滿足了熟料和異型骨料生產(chǎn)需要。充分發(fā)揮部室、工段在創(chuàng)新創(chuàng)效方面的主體作用，水泥部完成了2^#磨6636入庫皮帶機頭輪前移改造，并將原配套的8007皮帶機改為下料溜子，年節(jié)電費10萬余元。同時，以創(chuàng)新活動、崗位練兵、“五小”競賽等活動為載體，各類小改小革不斷涌現(xiàn)，先后實施了兩條生產(chǎn)線柴油發(fā)電機互通共用、骨料線大傾角皮帶托輥、窯頭煤管密封、余熱發(fā)電2#機組真空泵、水泥散裝庫頂電動執(zhí)行器等30余項改造項目，取得良好效果。（楊大峰 鄧一龍）