今年以來(lái)，申豐水泥公司將技術(shù)改造和裝備升級(jí)作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，截至目前，累計(jì)實(shí)施創(chuàng)新項(xiàng)目55項(xiàng)，為節(jié)能降耗、提質(zhì)增效注入了新動(dòng)力。

積極探索智能工廠建設(shè)，對(duì)標(biāo)全椒海螺、泰安中聯(lián)等行業(yè)標(biāo)桿，實(shí)施了水泥生產(chǎn)操作智能化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中喂煤、噴氨、通風(fēng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動(dòng)控制，生產(chǎn)系統(tǒng)故障率下降30%以上，每年可節(jié)約標(biāo)煤2600噸、降低電耗130萬(wàn)度，綜合創(chuàng)效260余萬(wàn)元。大力推進(jìn)自主創(chuàng)新，實(shí)施了《5000t/d熟料生產(chǎn)線煤磨震動(dòng)技術(shù)改造項(xiàng)目》，消除了磨輥與磨盤(pán)碰撞產(chǎn)生的震動(dòng)，顯著提升了系統(tǒng)研磨能力，延長(zhǎng)了耐磨材料使用壽命和二氧化碳充裝周期，按照5年周期計(jì)算可節(jié)約維修費(fèi)、材料費(fèi)、充裝費(fèi)600余萬(wàn)元，目前該項(xiàng)目正在申報(bào)國(guó)家建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。先后實(shí)施了永磁電機(jī)智能驅(qū)動(dòng)、高壓變頻空水冷卻、永磁耦合器應(yīng)用等技改項(xiàng)目，顯著提升了關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。在“五小”創(chuàng)新方面，陸續(xù)實(shí)施了篦冷機(jī)托輪防塵、粉煤灰雙管下料等小改小革項(xiàng)目，基層創(chuàng)新活力明顯增強(qiáng)，成為推動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展的重要引擎。（鄧一龍）