申豐水泥公司水泥部聚焦“目標(biāo)不能變、任務(wù)不能減、尺度不能松”的工作總要求，縱深推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、安全環(huán)保等工作，取得顯著成效。

以打造創(chuàng)新型、學(xué)習(xí)型部室為目標(biāo)，持續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新上加壓用力，1-9月份累計完成創(chuàng)新項目57項，占全年計劃的86%。針對磨機(jī)電耗高、臺時低的“老大難”問題，從助磨劑使用、工藝流程優(yōu)化兩個方面精準(zhǔn)發(fā)力，其中，自主完成了礦粉外加工藝優(yōu)化項目，由原來的“磨尾添加”改為“成品斜槽添加”，實現(xiàn)了礦粉直接入庫，為磨機(jī)臺時的提高打下了堅實基礎(chǔ)。9月份，PO42.5水泥臺時產(chǎn)量達(dá)到220.09噸，較7月份的199.9噸提高20.19噸，較去年平均臺時184.02噸提高36.07噸，與此同時，粉磨工序電耗環(huán)比下降2.36度。

牢牢守住安全、環(huán)保兩大底線，重點加強(qiáng)對動火、吊裝、高空、有限空間等危險作業(yè)安全管理，每日編報危險作業(yè)臺賬，保持了安全生產(chǎn)的良好態(tài)勢。在環(huán)保治理方面，建立了“跑、冒、滴、漏”自查自檢臺賬，截止目前，部室累計自查420項，完成整改291項，其中，3#磨機(jī)頭輪收塵管道改造、5#6#大皮帶頭輪下料角度調(diào)整等技改項目均由部室自主完成，不僅從根本上消除了關(guān)鍵部位冒塵現(xiàn)象，而且顯著降低了工人勞動強(qiáng)度，也為下一步的環(huán)境治理積累了經(jīng)驗。（孟凡明）